冠能固控是專業油田廢棄物設備的制造商，目前涵蓋了煉油廠落地油泥處理、油基鉆井巖屑處理、采油廠老化油泥處理等多領域油泥處理設備。是目前國內非含油、含油廢棄泥水油混合物設備全、工藝比較先進的設備成套集成商。

冠能固控處理的油泥指的是油、水和固體的混合物。為了對油泥進行處理并且對油和水進行回收,就必須將油、水和固體進行分離。同時如何以更低的成本處置固體，并且盡可能多的回收油。冠能油泥處理系統是通過加入油泥處理化學品對油泥進行預混合熱洗后分離成油，水，固等分別儲運。

以上圖片為處理量在1-2m³/h的油泥處理系統，外形尺寸為：6058*2438*3182mm，常用于純粹油泥處理和少量含油污泥處理，此油泥處理系統不包含終水處理設備。

主要系統組成包括：預混合熱洗模塊（加熱保溫、混合攪拌），真空輸送模塊，加藥模塊（破乳、降粘、絮凝），粗過濾模塊（篩分），兩項固液精細分離模塊（離心分離），三相精細分離模塊（離心分離）。

含油污泥來源：

1）原油罐清理產生的廢棄油泥油砂 2）煉油廠的廢棄油泥油砂 3）鉆井廢棄油泥油砂。

含油處理系統主要參數： 系統型號GNOST-01AGNOST-05AGNOST-15A 調質后處理量 1m³/h 5m³/h 15 m³/h 振動篩 GNZS752E-DZ GNZS703E-DZ GNZS594E-DZ 離心機 GNLW224D-VFD GNLW363D-VFD GNLW553D-VFD 三相分離機 GNSD-40 GNSD-90 GNSD-125 固相含油 2-5%（配合油泥化學劑，臥螺離心機排出的泥） 回收油質量 2-3%（三相分離機回收油中的水固含量） 回收水質 500-1000PPM（百萬分之500-1000，三相碟片機排出的水 的含油量 水處理后質量 50-100PPM（水處理設備處理后含油量） 說明 含油污泥通過機械分離設備，需要配合化學劑和加熱處理。 以上參數僅供參考，不同物料終處理量會有差異

冠能固控（GN Solids Control）每年銷售振動篩類產品200多臺，振動篩類產品遍布世界多個國家和地區。采用冠能固控原廠篩網能夠優化振動篩的處理效果，提高篩網使用壽命。冠能固控所有振動篩網都是我方自動化篩網生產線流水線作業自制生產的，具有產品一致性好、質量穩定、原材料質量管控穩定等優勢。

冠能篩網的特點及優勢：

冠能固控擁有齊全的復合框架篩網模具，并且擁有自己的復合框架注塑車間，涵蓋：冠能自產振動篩篩網，MI-Swaco品牌Mongoose系列，MI-Swaco品牌MD-3/MD-2系列，Nov Brandt 品牌Cobra眼鏡蛇系列, Venom,D380,VSM-300 一層/ 第二層，FSI ，德瑞克500系列 和德瑞克2000系列 等10 余種品牌振動篩用可替代篩網注塑模具。還可以依據客戶要求，開發復合框架篩網注塑模具。

1．冠能固控篩網鐵骨架由機器人自動流水線焊接而成，焊接強度高，人工干預少，質量一致性好。 2．篩網框架注塑塑料為一次性塑料，耐高溫達140℃以上，韌性好，從而提升篩網抗震能力和使用壽命。 3．冠能固控 GR系列篩網自API60起采用三層不銹鋼絲網工藝，絲網材質為SS316，符合美國API RP 13C 標準，且分離效果好，使用壽命長。 4.篩網熱壓采用四面張緊工藝，相比同行絲網更平整，網絲與底網貼合更好，使用壽命延長。 5.復合框架篩網采用規則的形狀，更便于在篩網局部損壞后能夠通過標準橡膠堵頭進行修復繼續使用，從而進一步降低成本。 6.注塑復合材料框架篩網與鐵框架篩網相比，復合框架篩網有效使用面積增大10%-20%左右。 7.復合材料框架篩網，不易生銹，存儲壽命大大延長，可以存放5~8年以上，不影響使用壽命。

冠能固控是創新研發、生產固液分離設備、泥漿固控設備、固液廢棄物處理設備的專業制造商。目前所研發制造的專業設備已經遠銷世界多個國家和地區，是目前本行業內質量穩定、資質全、出口量 的設備制造商。并得到國外發達國家的持續的、戰略的合作性訂單約9000萬元/年的出口量。

自2015年以來冠能固控在固液分離、廢棄固液處理行業實際現場應用得到非常多的設備創新、改進的經驗。在污泥處理過程中原始廢棄油泥比重高、粘度大、含固量高、風化時間長等因素造成輸送難，已經變成行業內一大難題。目前都是采用半人工、半機械挖掘等方式來進行污泥的輸送工作，我公司針對這一情況特研發出多元化物料輸送設備：污泥真空泵；徹底解決了這一輸送難題。冠能固控污泥真空泵無維修磨損部件，泵體結構緊湊，壽命長，可輸送干粉、砂石、污泥、油泥、膠泥、清水、油脂，無電力要求可在危險城所作業等特點。

冠能固控污泥真空泵輸送物料類別如下：

1）廢棄泥漿和振動篩排出的鉆屑 2）鉆井泥漿和尾漿處理 3）泥漿坑廢棄泥漿清理 4）廢棄油泥，泥漿罐底清渣 5）運輸船的艙底清理 6）散裝罐和筒倉的物料輸送 7）砂子，細砂，和壓裂砂，河道淤泥等 8）硅藻土 9）動物糞便

污泥真空泵工作說明：

泵體工作的時候吸漿和排放交替進行，可以手動、自動兩種工作模式下工作。 可以輸送重泥漿，干粉顆粒等甚至接近干燥的物料，而且腔體內無轉動部件，不易磨損。通常進出口管線尺寸用3寸或4寸的橡膠管線，如果增大出口管線會犧牲輸送距離。

污泥真空泵參數表： 型號GNSP-20AGNSP-40A 輸送量(m³/h) 20m³/h 40m³/h 進出口尺寸 3 inch（150mm） 4 inch（200mm） 真空度 85Kpa/25 英寸 HG（汞柱） 85Kpa/25 英寸 HG（汞柱） 吸入距離(m) 50m 50m 排出距離(m) 500m 1000m 物料 含固量 ≤80% ≤80% 固相顆粒 ≤50mm ≤75mm 空壓機氣壓要求 550Kpa-690Kpa 550Kpa-785Kpa 空壓機氣量要求 ≥8m³/min ≥17m³/min 尺寸: L×W×H(mm) 1357*916*1253mm 1690×1400×1989mm 重量 350kg 850kg

冠能固控是專業的固液分離設備與廢棄泥漿環保處理設備的制造商，可滿足全球各種資質出口認證、質量認證。目前已經出口至多個國家和地區，用戶遍布全球多個泥漿處理施工現場。其中冠能廢棄泥漿處理系統每年生產量達到50套以上，各種匹配的配套固液分離設備年產量達1000臺以上。冠能固控廢棄泥漿處理系統組成部分為：1、干燥篩模塊。2、離心機模塊。3、絮凝加藥處理模塊。4、泥漿輸送模塊。5、泥漿攪拌混合模塊。6、儲存中轉模塊。其中主要的核心設備為干燥篩模塊、離心機模塊、絮凝加藥處理模塊，本文著重介紹一下絮凝加藥處理模塊系統。

冠能 GNDU2000R 系列 20 尺箱式絮凝加藥系統主要自動配置化學絮凝劑，用于輔助臥螺離心機分離泥漿中的細小顆粒，從而得到干凈的水用于工業用途。或者用于油泥處理、分離油水泥等細小顆粒絮凝工況。

如下圖所示：GNDU2000R絮凝加藥系統（集裝箱式）

通過使用上述GNDU2000R系列20 尺集裝箱式絮凝加藥系統配合冠能高速變頻臥螺離心機，可以分離水基鉆井泥漿中的超細顆粒，滿足循環使用水的要求。對于廢棄泥漿處理系統，冠能絮凝加藥系統尤其重要，它可以幫助離心機處理泥漿變得干凈，并且能夠減少鉆井廢棄物的產生。從而降低整體的廢棄泥漿后工序處理成本。

冠能固控PAM 全自動絮凝加藥系統工作原理描述：

在自動配置藥劑過程中，操作人員把藥劑加到藥劑配置箱中，啟動系統后，藥劑與水混合后 先進入到攪拌溶藥箱，并在這里通過攪拌器進行充分攪拌和混合；當溶藥箱充滿后便自行溢流至熟化溶藥箱，并在這里再一次攪拌混合處理；待熟化溶藥箱充滿后又自行溢流至溶藥存儲箱，這時配置好的藥液便可通過加藥泵投入到加藥點上，已達到細小顆粒的絮凝加速沉淀進行廢棄泥漿中 程度的固體排出。

冠能固控致力于高性能工業臥螺離心機的設計研發和制造生產。臥式螺旋卸料沉降離心機自19世紀起就基于相同的離心沉降理論基礎廣泛應用于各個領域。冠能固控能制造轉鼓直徑小到 220mm（9 寸）大到 760mm（30 寸）的各型號離心機，其長徑比可達 4.2，分離因數可達到 3000G。是目前行業內同時擁有石油鉆井行業美國石油協會API認證、歐盟出口CE認證的專業臥螺離心機制造商。

冠能固控的隧道盾構廢漿泥漿處理系統主要是由GNLW764A-VFD臥螺沉降離心機和GNLR-10000S絮凝加藥系統、GNGH-15C自動固化系統組合構成。其特點是廢棄泥漿處理能力強效率高、24小時連續性不間斷作業、自動化程度高一整套系統可實現遠程操作或1個操作人員完整操作、維護成本低、占地面積緊湊、運輸吊裝便捷模塊化設計免人工拆裝環節等。

1、如下圖：臥螺離心機+絮凝加藥系統均為模塊化集裝箱設計

2、自動固化系統：

冠能隧道盾構廢棄泥漿處理系統具體工作流程：

整個系統的工作過程為: 先啟動GNLW764A-VFD離心機模塊，待離心機運轉平穩后啟動離心機供液螺桿泵，打開螺桿泵進漿閥門，抽取客戶儲漿罐中待處理泥漿供給離心機處理，在這一過程中同時啟動GNLR-10000S絮凝加藥系統中的加藥螺桿泵，供藥泵管線有2套，可以根據離心機處理的效果選擇直接供給離心機進漿口，或供給螺桿泵進漿口進行絮凝處理來提高離心機的處理量及處理效果。離心機處理過的固相經過離心機流沙槽排入客戶收集罐中，干渣通過收集罐底部的輸送螺旋輸送到GNGH-15C自動固化系統中進行進一步的干化處理，可處理排出20%以下含水率的固體干渣。經過離心機處理過的液體達到客戶要求的干凈泥漿經過客戶管匯進入井口或者進入客戶儲漿罐中。這一過程重復進行，實現了鉆井液的重復利用，或直接經過凈化排放到市政污水管網中直接排放。從而達到節能減排與環保目的。